Pertama, pengolahan dan pemuatan pipa baja:
1Selama proses pengolahan panas, benda kerja yang mudah berubah bentuk harus dipanaskan pada perlengkapan khusus
2Bagian kerja harus ditempatkan di zona pemanasan efektif
Kedua, pemanasan:
1Untuk potongan kerja dengan bentuk yang kompleks atau perubahan tajam dalam penampang dan ketebalan efektif yang besar, pemanasan harus dihentikan.
2Metode prapanas adalah: satu prapanas adalah 800oC, prapanas kedua adalah 500 ~ 550oC dan 850oC, dan tingkat kenaikan suhu prapanas pertama harus dibatasi.
Ketiga, pemanasan:
1Bagian kerja dengan alur dan tanpa lubang, cor dan bagian las, dan bagian kerja stainless steel yang diproses umumnya tidak cocok untuk dipanaskan di tungku mandi garam.
2. benda kerja harus dipanaskan untuk waktu isolasi yang cukup, which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.
Keempat, pendinginan:
1Ketika stainless steel martensitic dan baja tahan panas didinginkan dengan udara, mereka harus tersebar di tempat kering
2Sebelum baja tahan karat martensitik dan baja tahan panas dimurnikan dan didinginkan ke suhu kamar, mereka dapat dibersihkan, dirawat kriogenik, atau diperkuat
3. Bagian kerja harus diperkuat dalam waktu setelah pemadam. Interval waktu tidak boleh melebihi 4 jam. Kandungan karbon (fraksi massa karbon) dari baja yang digunakan untuk bagian kerja rendah,dan bentuk benda kerja sederhana, dan seharusnya tidak melebihi 16h
4Untuk perakitan las yang terdiri dari stainless steel martensitic dan baja tahan panas, interval waktu antara pengelasan dan perawatan panas berikutnya tidak boleh melebihi 4 jam
Kelima, pembersihan:
1. Menurut persyaratan dan kondisi permukaan benda kerja, gunakan pembersih alkali, agen pembersih larut dalam air, penyemprotan pasir pelarut klorin, penyemprotan tembakan,dan metode pembersihan lainnya
2Secara umum, acar tidak digunakan untuk membersihkan
Kontak Person: Mr. Sindara Steel
Tel: 86-731-89698778
Faks: 86-731-89695778