berita perusahaan tentang Metode pengelasan untuk membentuk pipa baja

1. fx cetakan (cetakan fleksibel).
Teknologi baru yang ditingkatkan berdasarkan teknologi cetakan FF oleh Nakata Machinery Manufacturing Research Institute Jepang.Deformasi difokuskan pada tepi bagian pembentuk kasar sehingga tepi membengkok hingga sekitar 30% dari lebar pita baja, dan pada saat yang sama, lebih dari 80% dari total deformasi pita baja diselesaikan secara seragam di bagian pembentuk kasar,dan setiap roll membentuk di bagian membentuk kasar pola lulus mengadopsi satu set kurva multi kelengkungan terus berubah, yang berisi pola lulus yang dapat diproduksi untuk pipa las sehingga hanya satu set roll membentuk dapat menghasilkan produk dengan spesifikasi yang berbeda,yang mengurangi jumlah tahap pembentukan dan waktu perubahan roll.

2.tpf bentuk lentur tiga titik.
Menurut hukum transformasi pipa las longitudinal, metode pembentukan parsial diadopsi. langkah pertama menggunakan "w" untuk membentuk tepi strip;gulung horisontal kedua membengkokkan bagian tengah strip untuk membuat strip berbentuk "u";rol horisontal ketiga melengkung "u" dua sisi lurus dari √ bentuk membuatnya dekat dengan bagian dua jari-jari dan mengirim strip baja ke pembentukan roll vertikal untuk deformasi pembulatan.

3.Usia cetakan.
tepi pelat baja adalah pre-bent seperti yang diperlukan dan kemudian dibentuk oleh mesin U-membentuk dan mesin O-membentuk dua kali.4%) terjadi dalam o membentuk sehingga tegangan residual lingkar pipa terbuka adalah merata. maka tabung kosong berbentuk O dilas dan kemudian diekspandisi dingin.yang cocok untuk produksi massal skala tunggal dan investasi yang relatif besar.

4.jco cetakan.
Tekanan lentur progresif yang terbentuk terlebih dahulu menekan setengah dari pelat baja menjadi bentuk j dan kemudian menekan setengah lain dari pelat baja menjadi bentuk j. setelah beberapa kali kompresi,bentuk c terbentuk, dan akhirnya tabung berbentuk o terbuka terbentuk dari tengah. kemudian memperluas diameter tabung o setelah pendinginan. pipa baja memiliki fleksibilitas yang besar dalam produksi,yang sangat cocok untuk produksi pipa ber dinding tebal dengan diameter sedang dengan investasi yang lebih sedikit.

5. pembentuk rb (pembentuk gulung).
pelat baja digulung dan ditekuk berkali-kali antara tiga rol dan empat rol, dan akhirnya ditekuk ke bentuk silinder yang diperlukan.proses ini muncul lebih awal dan sebagian besar digunakan untuk memproduksi kapal tekanan, pipa struktural, dan pipa air dengan diameter luar yang lebih besar (hingga 4500mm) dan panjang yang lebih pendek (3 ~ 6m), dengan akurasi dimensi yang buruk dan produktivitas yang lebih rendah.

6. pipa spiral las dibentuk di depan jenis ayunan.
sabuk baja di depan ayunan sebelumnya secara keseluruhan untuk menyesuaikan sudut pembentukan. unit tidak memiliki loop dan menempati area yang kecil,tapi hanya dapat menghasilkan secara intermiten (roll-to-roll atau berhenti di ujung yang berlawanan).

7. spiral welded pipa kembali ayunan membentuk.
Jembatan pipa baja berayun setelah yang pertama untuk menyesuaikan sudut pembentukan. biasanya, ada loopers untuk memastikan produksi berkelanjutan, menempati lebih banyak tanah, dan lebih banyak peralatan.